紅薯秋收完畢，這個(gè)階段正是紅薯加工成淀粉的大好時(shí)節(jié)，也有很多客戶咨詢紅薯淀粉加工設(shè)備及相關(guān)加工流程方面的問(wèn)題，本章小編針對(duì)這一流程問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的介紹：

 

 

　　自動(dòng)化淀粉加工全過(guò)程圖解：

 

全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線生產(chǎn)流程

 

　　1.清洗：多種清洗手段將紅薯表面泥沙清除，可以保證后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的淀粉口感與純凈度。

 

　　2.粉碎：使用專業(yè)打粉機(jī)，將紅薯、馬鈴薯、葛根、木薯、芭蕉芋等原料粉碎研磨。2級(jí)粉碎、3級(jí)擠壓、4級(jí)淘洗、5級(jí)過(guò)濾依次循環(huán)的獨(dú)特工藝，能夠?qū)⑽锪戏鬯?，淀粉游離，提高淀粉濾凈率。

 

　　3.篩分過(guò)濾：將經(jīng)過(guò)粉碎后的淀粉漿進(jìn)行初次過(guò)濾，用于淀粉的凈化，去除淀粉漿中的細(xì)微雜質(zhì)。

 

　　4.除砂除泥：德國(guó)技術(shù)加持，主要用于淀粉除泥、果漿、井水、河水除砂等，充分去除淀粉中細(xì)微雜質(zhì)顆粒，保障淀粉基本品質(zhì)。

 

　　5.濃縮精制：分離淀粉漿中的大部分細(xì)纖維、蛋白、黃粉、油粉、果膠質(zhì)等非淀粉物質(zhì)，提高淀粉白度和質(zhì)量。

 

　　6.真空脫水：真空洗濾，淀粉脫水率高，有效提高淀粉凈度，脫水后的淀粉便于干燥，保障淀粉成品品質(zhì)。

 

　　7.淀粉烘干：將脫水后的濕淀粉，使用高強(qiáng)度的干燥設(shè)備迅速去除表面水分，低溫大風(fēng)量、干燥速度快、不與外界接觸無(wú)污染。

 

　　8.成品包裝：自動(dòng)化裝置將加工完成的淀粉包裝成袋，避免腐蝕、保證衛(wèi)生、便于運(yùn)輸。