薯類淀粉（如馬鈴薯、紅薯、木薯、芭蕉芋、以及葛根）無論是食用還是做為工業(yè)原料都優(yōu)于其他的淀粉（如玉米淀粉，小麥淀粉），價格也高于這些淀粉。薯類淀粉加工的工藝也比這些淀粉簡單，很適合個體經(jīng)營，只要有水源、合適的場地、充足的原料，就具備開辦薯類淀粉加工廠的條件。

 

　　但是要想輕松的開辦薯類淀粉加工廠，并且能順利經(jīng)營下去，關(guān)鍵在于如何選擇薯類淀粉加工設(shè)備。

 

 

　　首先要選擇合適的薯類淀粉加工工藝，薯類淀粉的加工工藝基本都是如下過程：清洗--粉碎--篩分--除砂除泥--濃縮精制--脫水--烘干。每個工段都有重要的作用，影響著淀粉色澤、口感與品質(zhì)。

 

　　1.薯類清洗用來去除薯類原料外表的大量泥土，沒有這一步驟，淀粉不僅有泥沙，色澤還會大受影響；

 

 

 

　　2.粉碎可以將原料里面的淀粉釋放出來，粉碎的越細，淀粉的出率就越高。不過越細，篩分就越難，細渣也會越多；

 

 

 

　　3.篩分可以將原料里的纖維和淀粉分離，篩子越多，加水越多，淀粉的收率就會越高，同樣漿水就會越稀，后續(xù)處理的漿水量就會多；除砂可以去除一些清洗不掉的泥沙，比如原料的芽眼，坑凹，都是藏污納垢的地方，經(jīng)過粉碎后都進入淀粉漿水里，去除這些泥沙，淀粉才不會“咯牙”；

 

　　4.精制的目的是去除淀粉漿水里的蛋白和果膠，精制后的淀粉就會潔白，目前大廠都用旋流器來精制，可以瞬間就完成，小作坊大都用沉淀池，一般要8個小時沉淀，上層液體放掉，下層的淀粉需要人工來挖出，費時費力，產(chǎn)品質(zhì)量不高，一般不建議選擇；

 

 

　　5.如果需要獲得干淀粉，就要將淀粉漿脫水至40%的含水量，脫水用的是三足離心機或真空吸濾脫水機，前者操作比較麻煩，每次需要上料卸料更換濾布，屬于間歇式操作；后者就要方便很多，可以連續(xù)作業(yè)，建議優(yōu)先選擇真空吸濾脫水機；

 

 

　　6.淀粉的干燥可以用氣流干燥，也可以日曬，氣流干燥的的好處就是可以在瞬間獲得干淀粉且干燥效果好、用時短、速度快、干凈衛(wèi)生；日曬比較廉價，但是用時長，淀粉表面容易發(fā)黃，還容易收到風沙灰塵的污染；

 

 

　　其次是選擇設(shè)備工藝，如果資金充足，可以選擇建大型的廠，比如10噸/時、20噸/時甚至30噸/時的設(shè)備，他們的工藝沒有問題，可以在1分鐘內(nèi)將淀粉提取出來裝袋入庫。如果資金不是很充足，可以選擇小型設(shè)備，國內(nèi)有很多種小型設(shè)備，不過無論什么樣的設(shè)備，好不能選擇沉淀池工藝的設(shè)備，又費錢又費力，還獲得不了理想淀粉。簡而言之，薯類淀粉加工時要一氣呵成，直到出濕淀粉為止，中間工藝一旦中斷，淀粉會很快與空氣氧化褐變，到時候就是想白也白不了了，這樣去選擇目前國內(nèi)有90%的小型設(shè)備就被排除了。