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        芭蕉芋淀粉加工設(shè)備的工藝流程與設(shè)備簡介
        2020-09-30
        一、 原材料概況 :
         
        芭蕉芋又名旱藕、蕉藕、姜芋,為蕉科美人蕉屬的植物原產(chǎn)于南美洲等地,芭蕉芋在亞洲已成為高價值淀粉的新的原料來源,也是釀造發(fā)酵、食品和飼料加工的好原料。芭蕉芋淀粉顆粒粒徑大,糊化溫度低,糊透明度好,鏈淀粉含量高,成膜性好,其分子量也很大,與馬鈴薯淀粉接近,具有較好的應(yīng)用性質(zhì)。芭蕉芋的開發(fā)利用以生產(chǎn)淀粉為主,并開發(fā)淀粉深加工產(chǎn)品以及粉絲、粉條等食品項目。目前,芭蕉芋淀粉主要以手工作坊式生產(chǎn)為主。其實,芭蕉芋的淀粉含量高,蛋白質(zhì)、脂肪、灰分等雜質(zhì)少,淀粉顆粒又大,是易用機(jī)制法生產(chǎn)淀粉的原料。由此,固得威薯業(yè)針對芭蕉芋的生物特性如纖維大、果膠質(zhì)含量大,淀粉沉淀快,進(jìn)行了該方面的生產(chǎn)設(shè)計和實踐,開發(fā)了專門的粉碎系統(tǒng)和分離系統(tǒng),并對其脫水和除砂工藝進(jìn)行了優(yōu)化,更適合芭蕉芋淀粉的加工,并在國內(nèi)外多家芭蕉芋淀粉廠使用,取得良好效果。  
         
        芭蕉芋淀粉加工原料
         
        二、 工藝流程 : 芭蕉芋-水力輸送-清洗輸送-二級清洗-清洗去石提升-粉碎、分離(芭蕉芋專用型曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī))-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝
         
        三、 工藝介紹 : 
         
        下面對固得威薯業(yè)設(shè)備廠的芭蕉芋淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡單介紹:
         
        1、清洗工藝及設(shè)備
         
        主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序,往往輸送的同時也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設(shè)備有:水力流槽、螺旋清洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、去石上料清洗機(jī)、(平)鼠籠式清洗機(jī)、轉(zhuǎn)筒式清洗機(jī)、刮板輸送機(jī)等。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合,達(dá)到清洗凈度高,輸送方便的要求。
         
        2、原料粉碎及設(shè)備
         
        粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于:
         
        (1)盡可能的使物料的細(xì)胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
         
        (2)易于分離。并不希望皮渣過細(xì),皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度。固得威薯業(yè)國內(nèi)外的分揀式粉碎。經(jīng)一級刨絲粉碎后的物料立即進(jìn)行過濾,減小阻滯性,不符合要求的物料才進(jìn)行二次粉碎,達(dá)到要求不再粉碎,從而使細(xì)度均勻,降低動力,并且粉碎細(xì)度具有可控性,可根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行調(diào)整,是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。
         
         芭蕉芋淀粉加工設(shè)備--曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)
         
        3、篩分工藝及設(shè)備
         
        淀粉提取,也稱為漿渣分離或分離,是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開來,固得威薯業(yè)針對芭蕉芋的生物特性如纖維大、果膠質(zhì)含量大,淀粉沉淀快,進(jìn)行了該方面的生產(chǎn)設(shè)計和實踐,開發(fā)了專門的分離系統(tǒng),采用充分淘洗--無壓滲濾—擠壓依次多級循環(huán)的工藝.充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來;無壓滲濾使?jié){水通過篩網(wǎng)孔而細(xì)渣留在網(wǎng)上;擠干使纖維中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出,可以用較小的動力和快捷過程完成淀粉的提取。
         
        4、洗滌工藝及設(shè)備
         
        淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng),采用優(yōu)質(zhì)旋流管及優(yōu)化的排管方案,可以使后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’,是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。 
         
        5、淀粉脫水
         
        采用真空吸濾脫水機(jī)。該設(shè)備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點??蓪崿F(xiàn)自動給料、自動脫水、自動清洗,是目前國內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。
         
        6、淀粉干燥
         
        氣流干燥機(jī)是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?,在氣流流動過程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時間短等特點。
         
        7、淀粉冷卻與過篩包裝
         
        淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng),該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),處理量大等優(yōu)點。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩,在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入后一道包裝工序。
         
        四、 主要指標(biāo) :   
         
        本生產(chǎn)線每天加工芭蕉芋淀粉5噸、12噸、20噸、30噸
         
        芭蕉芋原料要求:含淀粉>15%、新鮮、無霉?fàn)€、無泥土、石塊。 
         
        供水要求:混濁度<0.1,硬度<100,SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm,漂浮物沒有,壓力>0.2MPa。
         
        水耗:每噸鮮薯耗水2~3T
         
        電耗:每噸成品耗電約200度
         
        煤耗:每噸成品耗汽約2噸
         
        五、土建要求 
         
        主車間可采用鋼架結(jié)構(gòu),建筑面積為300㎡左右,高度為大于4m,局部13m,原料庫、成品庫、付產(chǎn)品庫不包含,輔助房、辦公樓自定,廠區(qū)總面積不小2000平方。
         

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