行業(yè)知識(shí)
全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備，為什么是大廠家的好選擇？
2019-09-02
越來越多有實(shí)力的紅薯淀粉加工廠家開始選擇全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備，一些中等規(guī)模的加工廠也在考慮淘汰原來的紅薯淀粉加工設(shè)備，進(jìn)而選擇全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線。
一、自動(dòng)化程度高
全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)紅薯清洗——粉碎擠壓過濾制粉——精細(xì)過濾——除泥除砂——旋流精制——脫水干燥——自動(dòng)包裝，整個(gè)紅薯淀粉加工全過程的自動(dòng)化。在人工費(fèi)用越來越高的情況下，長(zhǎng)期來看，自動(dòng)化無疑是大大降低了生產(chǎn)成本。
二、淀粉品質(zhì)卓越
全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線配置專業(yè)的四級(jí)清洗和過濾除雜設(shè)備，保證淀粉口感細(xì)膩。
制粉階段的制粉機(jī)集擠壓、過濾、制粉于一體，又采用旋流器精制，使淀粉不會(huì)發(fā)生褐變，淀粉潔白細(xì)膩，色相好。
全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中大多工段都是全封閉機(jī)器操作，而且全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備的材質(zhì)大多采用不銹鋼，這樣紅薯淀粉在生產(chǎn)過程中不會(huì)受外部工作環(huán)境和加工設(shè)備的污染。
三、能耗水耗低
全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線的粉碎工段采用分揀式粉碎，與傳統(tǒng)粉碎相比，這一操作能夠把能耗降低30%以上。曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)集粉碎過濾于一體，保證淀粉生產(chǎn)連續(xù)性的同時(shí)還省去了輸送工段，自然降低了能耗。
曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)淘洗是采用逆流循環(huán)用水，能夠節(jié)水40%，同時(shí)，運(yùn)用擠壓過濾+無壓滲濾，又進(jìn)一步降低能耗和減少水量。
四、安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)便利
全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線安裝起來比較簡(jiǎn)單，拆卸容易，維護(hù)和保養(yǎng)也非常方便。
五、設(shè)備精工，運(yùn)行可靠，效率高
大廠家的全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，精工鍛造，成品設(shè)備使用壽命比較長(zhǎng)。全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝科學(xué)合理，能夠保證淀粉生產(chǎn)過程的安全，全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備日處理鮮薯能達(dá)到幾十噸甚至上百噸。
也就是以上的五大優(yōu)勢(shì)讓越來越多的大廠家選擇全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備。
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