行業(yè)知識(shí)
自動(dòng)化紅薯淀粉加工設(shè)備中,決定淀粉質(zhì)量的核心設(shè)備有哪些
2019-10-11
伴隨著科技日新月異的發(fā)展,紅薯淀粉加工設(shè)備也普遍機(jī)械化了,有條件的已經(jīng)用上了全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)。今天我們來(lái)討論一下,在自動(dòng)化的淀粉加工設(shè)備中,那個(gè)工段的那個(gè)設(shè)備是決定淀粉質(zhì)量的核心。
不同質(zhì)量的淀粉
我們首先來(lái)了解一下,全自動(dòng)化的紅薯淀粉加工設(shè)備的主要工藝流程:原料清洗---粉碎制粉過(guò)濾---淀粉濃縮精制---脫水---烘干---成品淀粉包裝。
那么決定我們淀粉質(zhì)量的設(shè)備主要是在第一和第三工段,分別是清洗工段和淀粉濃縮精制工段,清洗工段決定的淀粉是否有雜質(zhì),有沒(méi)有磣口感。而淀粉濃縮精制工段則能決定淀粉的純度和白度。

我們公司在第一工段配置的清洗設(shè)備,是多級(jí)清洗設(shè)備相結(jié)合,保證了原料充分清洗干凈,不管是大塊的雜質(zhì),或者是小顆?;蚴羌?xì)微的雜質(zhì)都可以充分的去除。再加上我們的后續(xù)的除沙除泥器,給清洗干凈的淀粉保駕護(hù)航,多了一道工序,相當(dāng)于加了雙保險(xiǎn),讓你高枕無(wú)憂(yōu)。

淀粉濃縮精制工段,我們主要用的是淀粉旋流器,能分離出淀粉中的黃粉、油粉、果膠等非淀粉物質(zhì),大大提高了淀粉的精度和白度,保證了的高質(zhì)量。

全自動(dòng)淀粉生產(chǎn)線(xiàn)
以上就是全自動(dòng)淀粉加工中,對(duì)淀粉質(zhì)量起決定因素的工段及設(shè)備。如果還有不明白的,可以直接咨詢(xún)我們的客服人員。
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