薯類淀粉機(jī)械化加工工藝比較復(fù)雜，針對不同原料、不同的淀粉品質(zhì)以及不同的投資狀況，規(guī)劃的淀粉加工工藝流程及設(shè)備配置有較大差異。其基本流程為：原料預(yù)處理-輸送清洗-粉碎-漿渣分離-過濾除雜-除砂凈化-濃縮精制-脫水-干燥-稱重包裝-入庫。

淀粉的加工與配置方案和其他農(nóng)副產(chǎn)品深加工一樣，必須根據(jù)加工原料的特點(diǎn)確定，比如紅薯、木薯、馬鈴薯、葛根之類的植物特性和淀粉性狀不同，淀粉加工設(shè)備的配置就會(huì)相應(yīng)做調(diào)整，不過要保證物料與雜質(zhì)的有效分離，保證淀粉成品品質(zhì)，高產(chǎn)高質(zhì)的提取淀粉，還有降低生產(chǎn)成本，這些也是淀粉加工的基本原則。

1.原料的收購采集和初步清理

此加工環(huán)節(jié)要完成原料的收集、分揀和去雜，初步清理掉原料中的藤葉枝蔓、石塊土堆等，可采取水流沖洗或人工處理。

2.物料輸送系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括原料的傳輸和漿料、淀粉的輸送，也會(huì)存在于后面的很多加工環(huán)節(jié)。輸送形式分為斗士、皮帶式、齒條皮帶式、鉸龍式、泵管式等。將物料送入清洗系統(tǒng)，完成自動(dòng)清洗等；泵管輸送主要完成淀粉漿液的傳輸。

3.原料的多級(jí)清洗系統(tǒng)

原料清洗設(shè)備有多種清洗方式，大致分為滾筒式、斜鼠籠式清洗機(jī)、去石機(jī)等等。

4.原料破碎系統(tǒng)

原料粉碎有錘片式、鋸條式、曲網(wǎng)擠壓式、溢流淘洗式、銼磨式等等。粉碎環(huán)節(jié)尤其關(guān)鍵，直接影響到淀粉提取率，建議選用新型高配置的粉碎機(jī)。

5.篩分過濾、凈化除雜系統(tǒng)

此環(huán)節(jié)的目的都是為了凈化提純淀粉，將淀粉顆粒與非淀粉物質(zhì)分離并排出。多種工藝形式的凈化過濾機(jī)可以有效濾掉薯渣、細(xì)微泥沙顆粒物等雜質(zhì)；旋流站屬于精細(xì)分離系統(tǒng)，也是為了去除淀粉漿中的油粉、黃粉、果膠質(zhì)，保證淀粉的純凈度。

6.脫水干燥系統(tǒng)

是淀粉加工中重要環(huán)節(jié)，脫水機(jī)分為離心式和刮刀式，脫水后的淀粉由傳送帶輸送進(jìn)入淀粉專用干燥機(jī)進(jìn)行快速烘干，成品含水率13%左右。然后自動(dòng)稱重包裝入庫。

淀粉的生產(chǎn)加工過程已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，無需過多的人工干預(yù)，這種淀粉加工模式已在業(yè)內(nèi)得到廣泛推廣應(yīng)用。不過不同用戶的投資、廠房條件等細(xì)節(jié)要求不同，固德威也可按需設(shè)計(jì)規(guī)劃簡易型淀粉生產(chǎn)線、實(shí)用型淀粉生產(chǎn)線等多種應(yīng)用規(guī)模。 

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