目前我國的紅薯淀粉加工模式仍舊以中小規(guī)模、家庭式散戶加工為主，大部分小型淀粉設(shè)備制造廠也存在偷工減料、技術(shù)水平低、制造工藝守舊、疲于創(chuàng)新的硬傷。國內(nèi)的專業(yè)大型淀粉企業(yè)也更愿意采購歐洲進(jìn)口的昂貴淀粉生產(chǎn)設(shè)備。

但其實經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國也有能夠提供大型全自動淀粉生產(chǎn)線的廠家，國產(chǎn)的大型全自動淀粉生產(chǎn)線借鑒歐洲設(shè)備淀粉提取工藝，研發(fā)創(chuàng)新工藝技術(shù)，制造出性價比更高，淀粉提取率更高的設(shè)備。那么國產(chǎn)大型全自動淀粉生產(chǎn)線有哪些優(yōu)勢呢？

1.自動化程度高，操作便捷

國產(chǎn)大型全自動淀粉生產(chǎn)線的每道環(huán)節(jié)，都采用智能化操控系統(tǒng)的數(shù)控電腦全自動完成。實現(xiàn)了從清洗到烘干全工段的機械化操作，全程只需要1-2名檢測人員即可，效率更高，節(jié)省人工成本。

2.多級粉碎過濾技術(shù)，淀粉提取率高、產(chǎn)量大

獨立研究制造的粉碎技術(shù)，游離淀粉濾凈率達(dá)到了98%。生產(chǎn)效率高、配置等級高、吞吐能力強、日產(chǎn)量大，可達(dá)到100噸干淀粉/日。

3.能耗低、省成本

國產(chǎn)大型全自動淀粉生產(chǎn)線的供能方式豐富多樣，可采用生物質(zhì)、天然氣、電力供應(yīng)等多種方式。清洗、粉碎、過濾工段采用分揀式粉碎、內(nèi)部強力水循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)水40%、降低能耗30%，降低生產(chǎn)成本。

4.加工周期短，生產(chǎn)效率高

大型全自動紅薯淀粉生產(chǎn)線加工過程在室內(nèi)或密閉空間進(jìn)行，不受外界環(huán)境影響，從原料入機到干淀粉出機只需要30分鐘。具有抗震設(shè)計，設(shè)備使用壽命更長，運行穩(wěn)定可靠。

5.淀粉品質(zhì)好

旋流站工藝和自動淀粉干燥設(shè)備，有效避免外部環(huán)境因素的影響，保證成品淀粉的穩(wěn)定。凈化、過濾、除雜到位，有效凈化淀粉，提高淀粉凈度和白度，淀粉品質(zhì)好。

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