關(guān)于薯類淀粉的加工應(yīng)用在我國(guó)已經(jīng)發(fā)展多年，隨著機(jī)械化加工技術(shù)的普及，也浮現(xiàn)出不少問(wèn)題和弊病。

一. 加工規(guī)模小

國(guó)內(nèi)的紅薯淀粉加工仍以小型加工為主，大部分為農(nóng)戶分散加工和家庭作坊式生產(chǎn)，規(guī)模不大，生產(chǎn)出的淀粉有限，無(wú)法市場(chǎng)需求。

解決辦法：擴(kuò)大加工規(guī)模提高產(chǎn)量。近年來(lái)國(guó)內(nèi)淀粉需求旺盛，加工手段也逐漸升級(jí)，自動(dòng)化的技術(shù)手段已成為市場(chǎng)主流。

二. 淀粉提取工藝落后

小規(guī)模的淀粉加工，比如傳統(tǒng)手工工藝和半自動(dòng)淀粉工藝，使用的淀粉加工設(shè)備工藝技術(shù)比較簡(jiǎn)單落后，更多還是依靠人工和自然環(huán)境完成加工，淀粉質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，經(jīng)濟(jì)價(jià)值一般，影響淀粉市場(chǎng)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

解決辦法：吸取科學(xué)先進(jìn)的淀粉加工技術(shù)，改善工藝。全自動(dòng)的淀粉加工設(shè)備在每個(gè)加工環(huán)節(jié)都能發(fā)揮機(jī)械技術(shù)的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。強(qiáng)力清洗、高效粉碎、充分過(guò)濾、精制分離、脫水烘干，對(duì)原料處理程度明顯提高，淀粉提取率和濾凈率與傳統(tǒng)工藝做出的淀粉有顯著區(qū)別。

三. 缺乏環(huán)保意識(shí)，隨意排放加工廢液污染環(huán)境

在淀粉加工中，紅薯不能長(zhǎng)期堆放。由于其中活躍的淀粉酶活性，儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，原料中淀粉以會(huì)降解為糖分，淀粉含量減少，而難以回收利用的糊精和多糖物質(zhì)增多，加工成淀粉后，廢液中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的濃度變高，不經(jīng)過(guò)凈化處理，極易造成水體環(huán)境污染。

解決辦法：配置自動(dòng)化紅薯淀粉加工設(shè)備和薯渣、污水處理設(shè)備。自動(dòng)化的紅薯淀粉設(shè)備工藝成熟、提取徹底。薯渣設(shè)備能夠有效利用廢渣制成飼料等，經(jīng)過(guò)處理的廢水可以還田利用，滋養(yǎng)良田。

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