1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了出口淀粉的抽樣、品質(zhì)檢驗、重量鑒定和包裝檢驗的方法。
本標準適用于出口原淀粉。
2 引用標準
GB 5511 糧食、油料檢驗 粗蛋白質(zhì)測定法
GB 8170 數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 8887 淀粉分類
GB/T 12086 淀粉灰分測定方法
GB/T 12088 淀粉總脂肪測定方法
GB/T 12090 淀粉及其衍生物酸度測定方法
GB/T 12094 淀粉及其衍生物二氧化硫含量測定方法
GB/T 12095 淀粉斑點測定方法
GB/T 12096 淀粉細度測定方法
GB/T 12097 淀粉白度測定方法
GB/T 12098 淀粉粘度測定方法
3 術語
3.1 品名解釋
3.1.1 原淀粉
是以不經(jīng)過任何化學方法處理,也不改變淀粉內(nèi)在的物理和化學特性而生產(chǎn)的各類淀粉。
3.1.1.1 谷類淀粉:以大米、玉米、高粱、小麥等糧食原料加工成的淀粉。
3.1.1.2 薯類淀粉:以木薯、甘薯、豆薯、馬鈴薯、竹芋、山藥、蕉芋等薯類為原料加工成的淀粉。
3.1.1.3 豆類淀粉:以綠豆、蠶豆、豌豆、豇豆、混合豆等豆類為原料加工成的淀粉。
3.1.1.4 其他類淀粉:以菱粉、藕粉、荸薺、橡子、百合、慈姑、西米等為原料加工成的淀粉。
3.2 檢驗批
以不超過1500件為一檢驗批,同一檢驗批應具有相同的特征,如包裝、標記、產(chǎn)地、規(guī)格和等級等。
3.3 原始樣品
以一批產(chǎn)品的單個容器內(nèi)所提出的樣品。
3.4 試驗樣品
按各個檢驗項目的規(guī)定,從原始樣品中混合分取的供直接檢驗的樣品。
3.5 氣味
淀粉所固有的正常氣味。
3.6 斑點
淀粉顆粒中的雜色小斑點。
4 抽樣
4.1 條件
抽樣工作應在清潔、干燥、光線良好的室內(nèi)倉庫進行,避免日光直接照射,防止外來塵埃及雜質(zhì)混入。
4.2 器具
4.2.1 不銹鋼制抽樣扦子,長約44 cm,直徑15 mm。
4.2.2 有蓋盛樣筒或磨砂有蓋玻璃廣口瓶,盛器要清潔、干燥、無異味,密閉性能良好。
4.3 抽樣數(shù)量
批量,件 低抽樣數(shù),件
10件及以下 逐件抽??;
11~100件 隨機取10件;
101~1500件按式(1)計算:
…………………………(1)
式中:S──抽樣件數(shù)(取整數(shù),小數(shù)部分進為整數(shù));
N──檢驗批總件數(shù)。
4.4 抽樣方法
根據(jù)報驗單所載數(shù)量、包裝、嘜頭等與實際堆存商品核對相符后,按4.3條規(guī)定的抽樣件數(shù)在堆垛各部位隨機抽取,然后應將抽取的包件逐件拆開袋口縫線(以能插入樣扦為度)。將扦子斜角插入袋內(nèi),槽口向下,俟達袋底后旋轉(zhuǎn)180°,此時樣品將流入槽內(nèi),將扦子抽出,迅速將樣品傾入盛樣容器內(nèi),及時加蓋,防止受潮,攜回實驗室檢驗。每批原始樣品總量不得少于500 g。在抽樣過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應酌情增加抽樣數(shù)量,必要時可停止抽樣。
4.5 樣品標簽
盛裝樣品筒或廣口瓶的外部應貼上樣品標簽,注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、貯存?zhèn)}庫、報驗單號、抽樣員姓名和日期。
4.6 樣品的制備及保存
將所取原始樣品縮分出兩份不少于250 g,按4.5條貼上標簽,一份供檢驗,另一份避光保存直至合同規(guī)定的索賠期滿或至少6個月。
5 品質(zhì)檢驗
5.1 外觀品質(zhì)檢驗
5.1.1 檢驗室條件
室內(nèi)要求光線明亮、柔和、光線一致,避免強光直射,好采用來自北面的光線或采用人造光源,并要求清潔、干燥、空氣新鮮流通,無異味干擾。
5.1.2 檢驗程序
實驗室人員將現(xiàn)場取回的原始樣品,按下述流程圖進行分項檢驗。
5.1.3 操作步驟
5.1.3.1 器具:帶蓋瓷杯或玻璃杯。
5.1.3.2 氣味檢驗
按5.1.2條流程圖取約10 g試樣于潔凈無氣味手掌中呵氣1 min,嗅其氣味是否正常,然后取約10 g樣品放于盛有50℃溫水的帶蓋瓷杯或帶蓋玻璃杯內(nèi),加蓋振蕩,經(jīng)30 s后,去蓋嗅其氣味,然后再將帶蓋瓷杯或帶蓋玻璃杯內(nèi)的淀粉混合液沉淀,待淀粉沉淀后,將水傾于另一瓷杯或玻璃杯內(nèi),分別嗅其氣味,結(jié)合三次嗅覺的結(jié)果來評定淀粉氣味,并記錄之。
5.1.3.3 斑點檢驗
按GB/T 12095執(zhí)行。
5.2 理化檢驗
5.2.1 水分檢驗
5.2.1.1 儀器和設備
a. 電熱鼓風干燥箱:具有調(diào)節(jié)裝置,能自動控制溫度在±2 ℃范圍內(nèi),附有0~200℃溫度計,水銀球位于箱內(nèi)中層擱板以上2~2.5 cm處或用顯示屏控溫儀;
b. 天平:感量0.01 g,大稱量460 g;
c. 鋁質(zhì)皿:圓形有蓋,高約20 mm,內(nèi)徑約80 mm;
d. 干燥器:內(nèi)盛有效干燥劑。
5.2.1.2 操作步驟
按5.1.2條流程圖稱取試樣5 g(至0.01 g),于預先經(jīng)烘干稱重的鋁皿內(nèi)。然后移入預先加熱稍高于130℃的烘箱內(nèi),及時調(diào)整溫度至130℃,保持130±2℃烘40 min取出,加蓋,置于干燥器內(nèi),冷卻至室溫,稱量,按式(2)計算水分含量百分率。
………………………(2)
式中:W──水分含量百分率,%;
G1──試樣和烘皿烘前質(zhì)量,g;
G2──試樣和烘皿烘后質(zhì)量,g;
m──試樣質(zhì)量,g。
注:測定應做雙實驗,同一分析者同時進行的兩次測定結(jié)果之差,不得超過0.2%。以規(guī)定誤差范圍內(nèi)二份結(jié)果的算術平均值作為水分結(jié)果。
5.2.2 灰分檢驗
按GB/T 12086執(zhí)行。
5.2.3 白度檢驗
按GB/T 12097執(zhí)行。
5.2.4 細度檢驗
按GB/T 12096執(zhí)行。
5.2.5 酸度檢驗
按GB/T 12090執(zhí)行。
5.2.6 總脂肪檢驗
按GB/T 12088執(zhí)行。
5.2.7 蛋白質(zhì)檢驗
按GB 5511執(zhí)行。
5.2.8 二氧化硫檢驗
按GB/T 12094執(zhí)行。
5.2.9 粘度檢驗
按GB 12098執(zhí)行。
6 重量鑒定
6.1 衡器
感量0.2 kg,0.005 kg,稱量大值應在被稱物重量的5倍以內(nèi)。
6.2 操作步驟
6.2.1 毛重
按報驗批總數(shù)的5%抽取,經(jīng)已校正之衡器過重。但根據(jù)每件貨物的差重幅度大小,可適當增加或縮減抽查比例,直至鑒定人員認為已具有代表性為止。
6.2.2 皮重
在抽查的包件中,任取5~10件稱取皮重,核算平均皮重。
6.2.3 凈重
根據(jù)毛重與皮重核算出抽查毛重部分的總凈重,如抽查毛重部分的總凈重與規(guī)定總凈重差重幅度在2‰以內(nèi)的,則認為全批凈重相符;如超過2‰時則按實衡凈重計算全批重量。
7 包裝檢驗
7.1 操作步驟
7.1.1 外包裝檢驗
抽樣前檢查整批貨物的外包裝。包裝袋外觀應堅固、完整、清潔衛(wèi)生、無污染和異味、應適合長途運輸?shù)囊蟆M獍b袋縫口應牢固,縫口不論機織、手工縫口均應縫線平直,稀密適度。
7.1.2 內(nèi)包裝檢驗
有內(nèi)包裝袋者,開袋后檢查內(nèi)袋應無破損,封口應良好。
7.2 標志檢驗
檢查外包裝袋外刷印的標志或拴掛的標簽上的品名、批號、級別、規(guī)格、重量應與內(nèi)容物相符,字跡應清晰完整,刷印的油墨應不滲入袋內(nèi)污染淀粉等。
附加說明:
本標準由中華人民共和國國家進出口商品檢驗局提出。
本標準由中華人民共和國上海進出口商品檢驗局負責起草。
本標準主要起草人徐??怠兰逸x、王運鈞、戴正榮。
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